泵的装配和拆卸
部件组装
将铜轴承装入进水段及出水段上。
将密封环装到中段上。
将导叶套在导叶上,然后将导叶装到所有的中段上去。
将填料压进出入段上,并装上出水段导叶,拧上双头螺栓,装上填料压盖。
装好灌水回水管部件。
在轴上镶上短键,将上轴套穿和轴上,装上滚动轴承用挡圈和螺栓压紧固定。
故障原因和解决办法
运行和维修时应注意电机和水泵的故障的征象,下表列出了常见的部分故障和解决方法。遇到下列情况立即处理,以免造成停工和更大的损失。
故障
可能的原因
排除方法
泵不出水,压力表及真空表指针剧烈跳动。
注入泵的水不够;进水管漏气。
检查底阀是否漏水;再往泵内注水;堵塞漏气处。
泵不吸水,但真空表显示高度真空。
底阀没打开或堵塞;吸水管阻力太大;吸水高度太高。
校平或更换低阀,清洗或更换吸水管,降低吸水高度。
泵不出水,压力表显示有压力。
泵轴旋转方向不对;出水管阻力太大;叶轮淤塞;转数不够。
改正转向;检查水管长度;清洗叶轮;增加转数。
泵流量减少或扬程下降。
叶轮或管路阻塞;密封环或叶轮磨损严重;转数低于规定值。
清洗叶轮或管路;更换损坏的零件;调整到规定的转数。
泵消耗的功率过大。
填料压得太紧引至发热;叶轮与密封环磨损;流量过大。
调整填料压盖;消除机械磨擦,关小出水闸阀。
泵内声音反常,吸不上水。
吸水高度过高,发生汽蚀;吸水管漏气,流量过大。
减少吸水高度,堵塞漏水处,调节出水闸阀在规定工况使用。
泵振动厉害。
泵发生汽蚀,叶轮不平衡,泵与电机不同心,地脚螺栓松动。
消除汽蚀,叶轮校平衡,校泵与电机的同轴度,拧紧地脚螺栓。
轴承过热。
润滑油不足或过多或变质,泵与电机轴不同心。
检查油量,清先轴承并换油,校泵轴与电机的同轴度。
在用户选用产品恰当和遵守本安装使用说明书有关使用要求的条件下,从本厂发货日起12个月内,经分析产品确因制造质量不良而发生损坏和不能正常工作时,本厂负责免费更换或修理。但易损件的正常磨损不在此限。
主要配置
电动机配用Y型立式电机,电动机在尺寸上和功率等级上符合IEC和DIN42637标准,运行平稳、安装方便。
主要材料
用户如对过流部件材质有特殊要求,请在打货时提出。
产品执行标准:Q/GZGY69-2008
泵起动、运转、停止和维持保养
将泵周围清洁干净。
在轴承盒内加入钙基黄油。用手盘动转子应灵活无卡研现象。
试开电机,检查电机转向是否与泵相符。
打开出口法兰处的放气阀,往泵内灌注水,或用真空泵引水。
关闭吐出管上的闸阀及压力计旋塞。
上述工作完毕后,启动电机,打开压力表旋塞。
当泵以正常转速运转后,压力计显示出压力时,打开真空表旋塞并逐渐打开出口闸阀,直到所需压力为 止。
在运行中,泵的轴承温度不得**过外界35℃,其极限温度不得**过75℃。每运行500小时用高压油往轴承中注入黄油。
填料室内正常的漏水程度以每分钟30-60滴为宜,否则整填 料压盖的压紧程度。
定期检查联轴器,注意轴承的温升。
关闭水泵,应先关闭出口管路上的闸阀,关闭真空珍旋塞,并停止电机,然后关闭压力表旋塞。
泵在运行中出现不正常噪音时,应立即停机检查其原因。
在冬季冷冻季节,如短期停用水泵时,应拧开进水段上的四方螺塞。将存水放掉,避免冻裂水泵。
水泵经过长期使用后性能有显著下降时,应拆开水泵检查,更换易损部件。
水泵如果长期不用,应将水泵拆卸开,将零件的擦干,除去锈垢后,涂上防锈油脂,妥善保存。
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